工业材料表面处理技术

一、化学镀层法 化学镀层法是将金属或非金属表面处理成一层致密的保护膜，使材料具有更好的耐磨性、耐蚀性和抗腐蚀性能。常用的化学镀层方法有碳化硅(SiC)、氧化铝(Al2O3)和钛(Ti)等。其中碳化硅在高温下腐蚀速度极快，而氧化铝则对温度要求较低，因此被广泛采用。由于碳化硅具有良好的导电性能，所以常用于电阻率低的电路中;氧化铝具有很强的热稳定性，可用于电弧炉管子内壁及各种零件上进行涂覆改性。

工业材料表面处理技术

一、化学镀层法 化学镀层法是将金属或非金属表面直接涂上一层含有一定浓度的有机化合物(如二氧化硅、三氧化硫等)，通过化学反应使该物质与基体结合形成复合物的一种方法。它适用于金属材料和非金属材料在高温、高压下进行加工处理。这种工艺的优点是成本低，生产效率高，但缺点是工件容易产生腐蚀现象。

二、化学镀层法

化学镀层法是一种在表面处理中应用最广泛的方法，其基本原理是利用氧化剂与基体之间发生化学反应生成的含氧酸根离子和非金属络合物(如氧化物、氮化物等)形成化合物。这种材料具有耐蚀性、耐磨性和抗腐蚀性能，可用于制造各种精密机械零件及工业设备上。 化学镀层法一般采用热浸镀或水浸镀两种方式进行。热浸镀是指将工件置于高温下加热至一定温度后，用溶剂对工件表面进行清洗;水浸镀是指将工件置于水中浸泡2～4小时后，再用清水冲洗干净。

三、电化学镀层法

电化学镀层法是一种在金属表面直接涂覆一层无机或有机化合物的工艺。其特点在于可获得高纯度、均匀性、附着力和耐蚀性，并具有优异的耐磨性和抗腐蚀性能。 电化学镀层法有多种方法，如热浸镀、离子镀、熔融镀、电解镀等。其中以热浸镀最为常用。